活塞式減壓閥的組裝程序 先導(dǎo)活塞式減壓閥的組裝程序 活塞式蒸汽減壓閥的組裝程序 先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥的組裝程序 減壓閥的組裝程序 減壓閥組裝 先導(dǎo)活塞式減壓閥組裝 之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹活塞式減壓閥的組裝程序是什么? 活塞式減壓閥的組裝工作程序一般為:準(zhǔn)備~,清洗檢查一著色檢查一裝主閥瓣——,裝活塞一裝脈沖閥一裝調(diào)節(jié)彈簧一裝膜片一裝閥蓋一質(zhì)量驗(yàn)收一整理等項(xiàng)(注:中間幾項(xiàng)工作程序可根據(jù)裝配者習(xí)慣作適當(dāng)調(diào)整)。活塞式減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥,采用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接。減壓閥在普通減壓閥基礎(chǔ)上作了很大改進(jìn),加大了活塞面積,改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)與密封形式,加大了過流面積,從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。適用于大流量、流量變化大的的蒸汽管路。活塞式減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成,主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。 工作原理 上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥活塞式減壓閥在出廠時(shí),調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和副閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開副閥瓣,介質(zhì)由a孔通過副閥座到b孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力作用下,向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧。副閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng),使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到的新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡。 
啟動(dòng)和調(diào)節(jié)步驟 減壓閥調(diào)節(jié)不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致減壓閥振動(dòng),控制失準(zhǔn),并可能損壞閥門。請(qǐng)遵循下面的步驟調(diào)節(jié)蒸汽減壓閥: 關(guān)閉減壓閥前后的截止閥,對(duì)過濾器進(jìn)行排污。如果未安裝過濾器排污閥,可以通過旁通管線進(jìn)行排污。調(diào)節(jié)旁通管線上球閥的開度,以避免安全閥的工作受到影響。排污后,應(yīng)關(guān)閉旁通管線上的球閥。 擰松減壓閥頂部的鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺釘,以釋放彈簧的張力。(若為初次調(diào)節(jié),頂部彈簧處于出廠時(shí)的松弛狀態(tài))。 緩慢打開進(jìn)口側(cè)的截止閥,直至全開狀態(tài)。打開出口側(cè)的截止閥直至全部打開。 注:此時(shí)用汽設(shè)備應(yīng)處于無負(fù)荷狀態(tài)下;減壓閥應(yīng)無蒸汽通過。 按照順時(shí)針方向緩慢擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,同時(shí)觀察出口側(cè)的壓力表,直到達(dá)到預(yù)期的壓力。 調(diào)節(jié)結(jié)束后,擰緊鎖緊螺母,避免調(diào)節(jié)螺釘?shù)袈洹?br />蒸汽的用量達(dá)到或超過大流量的1/2至3/4時(shí),必須對(duì)減壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié),以保證達(dá)到使用效果。 
主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)公稱壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
---|
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 出口壓力范圍(Mpa) | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 | 壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 | 流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12244-1989 | 滲漏量 | 0 | 工作溫度 | 0℃-80℃ |
*:殼體試驗(yàn)不包括膜片、閥蓋 
三、活塞式蒸氣減壓閥 主要零件材料零件名稱 | 零件材料 |
---|
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB | 閥座 | 2Cr13 | 閥瓣 | 2Cr13 | 閥桿 | 2Cr13 | 缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) | 活塞 | 2Cr13 | O型圈 | 丁腈橡膠 | 密封圈 | 丁腈橡膠 | 膜片 | 夾織物丁腈橡膠 | 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |

“減壓閥”是通過調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。根據(jù)減壓原理和結(jié)構(gòu)型式的不同,能減動(dòng)壓和靜壓,能夠有效設(shè)定出口壓力,不隨其流量變化而變化的減壓閥分為比例式減壓閥和可調(diào)式減壓閥。可調(diào)式減壓閥是根據(jù)水力差動(dòng)控制原理或水力先導(dǎo)控制(由減壓先導(dǎo)閥控制主閥)原理,以出口壓力的設(shè)定值為準(zhǔn),自動(dòng)調(diào)節(jié)閥瓣的開啟度和流量,實(shí)現(xiàn)出口壓力的減壓和穩(wěn)定,并與進(jìn)口壓力的關(guān)聯(lián)度較小,可通過彈簧調(diào)節(jié)裝置,對(duì)減壓閥出口壓力進(jìn)行有效調(diào)整,分為直接作用式和先導(dǎo)式兩種。 
活塞式減壓閥其工作內(nèi)容和 技術(shù)要求按表6—3的規(guī)定,組裝時(shí)主要配合精度及表面粗糙度要求參照?qǐng)D6 14所示。此外,彈簧薄膜式減壓閥其動(dòng)作原理和結(jié)構(gòu)形式相似于活塞式減壓閥。彈簧薄膜式減壓閥中的薄膜是用橡膠制成的,用以代替活塞式減壓閥中的膜片、脈沖閥和活塞,它的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單。彈簧薄膜式減壓閥組裝程序可仿照活塞式減壓閥組裝程序。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求 |