HX-5固定頂罐阻火單呼閥設計規范 據國家標準《石油化工企業設計防火規范》(GB50160-92)之規定:甲、乙類液體的固定頂罐,應設阻火器和呼吸閥。而我國呼吸閥產品類型單一,還滿足不了石油化工各部門的需求。為了解決上述問題,我公司研制開發了HX型單呼閥,該呼吸閥類型多,規格齊全,結構緊湊、重量輕、通風量大、泄漏小等優點。該產品有單呼閥,單吸閥,呼吸閥,各種結構形式均可與阻火器組合構造,也可配制所需的接管。HX-5在儲罐系統中起安全保護作用。當系統壓力超過規定值時,呼吸閥打開,將系統中的一部分氣體排入大氣,使系統壓力不超過允許值,從而保證系統不因壓力過高而發生事故。 
單呼閥當罐內油氣壓力大于油罐允許壓力時,油蒸汽經壓力閥外逸,此時真空閥處于關閉狀態;當罐內油氣壓力小于油罐允許真空度時,新鮮空氣通過真空閥進入罐內,此時壓力閥處于關閉狀態,允許壓力(或真空壓力)靠調節盤的重量來控制。是固定在儲罐頂上的通風裝置,用來維持儲罐氣壓平衡,以保證罐內壓力的正常狀態,防止罐內超壓或超真空室儲罐遭受損壞,也可減少罐內液體揮發損耗。是儲罐的安全設施。 
充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放,其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的呼 氣正壓和吸氣負壓。當罐內氣體的壓力在機械呼吸閥的控制壓力范圍之內時,單呼閥不動作,保持油罐的密閉性;當罐內氣體空間的壓力升高,達到呼吸閥的控制正壓時,壓力閥被頂開,氣體從罐內逸出,使罐內壓力不在繼續增高;當罐內氣體空間的壓力下降,達到呼吸閥的控制負壓時,罐外的大氣將頂開真空閥而進入罐內, 使罐內的壓力不在繼續下降。讓罐內與罐外的氣壓平衡,來保護儲罐的安全裝置。阻火單呼閥適用于儲存有機溶劑的儲罐,只能呼出氣體,不能吸入氣體,保證了罐內介質不與罐外空氣接觸。該閥可帶接管,可回收呼出氣體。阻火單呼閥具有:結構緊湊、通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、密封性能好等特點。閥盤采用聚四氟乙烯材料,具有耐低溫,防凍等優點。阻火盤位于單呼閥呼入口處,杜絕火源進入單呼閥殼體內。具有體積小、重量輕、檢修、清洗、更換方便等優點。 目前在接管式呼吸閥容易產生靜電的部位,做了技術改進添加了聚四氟乙烯墊片所以不需要接靜電排放裝置。 
HX-5固定頂罐阻火單呼閥設計規范 1、單呼閥充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放,其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和吸氣負壓。當罐內氣體的壓力在機械單呼閥的控制壓力范圍之內時,保持油罐的密閉性;當罐內氣體空間的壓力升高,達到單呼閥的控制正壓時,壓力閥被頂開,氣體從罐內逸出,使罐內壓力不在繼續增高;罐內的壓力達到設定的壓力時,單呼閥停止工作自動關閉。不會把罐內液氣往外泄漏,保證系統的壓力恒定,確保儲罐正常運作。 2、當大氣帶有火花、火焰時,阻火層起到“器壁效應"的作用來阻止火焰的通過來保護儲罐防止發生意外,使罐內的液體質量得到了有利的保礙.。

三、 HX-5固定頂罐阻火單呼閥設計規范產品操作壓力標準: A:+355 Pa(36 mmH20):-295 Pa(30 mmH20) B:+980 Pa(100 mmH20):-295 Pa(30 mmH20) C:+1765 Pa(180 mmH20):-392 Pa(40 mmH20) 制造標準:GB5908-86;SY7511-87 法蘭標準:HG20592-97;JB/T78-94 檢驗標準:SY/T0511-1996《石油儲罐呼吸閥》;API2000 HX-5固定頂罐阻火單呼閥設計規范型號編制
HX-5固定頂罐阻火單呼閥設計規范代號說明代號 | 類型 | 代號 | 類型 | HX1 | 單呼閥 | HXF1 | 帶接管阻火呼吸閥 | HX2 | 帶雙接管呼吸閥 | HXF2 | 帶雙接管阻火呼吸閥 | HX3 | 帶吸入接管呼吸閥 | HXF3 | 帶吸入接管阻火呼吸閥 | HX4 | 帶呼出接管呼吸閥 | HXF4 | 帶呼出接管阻火呼吸閥 | HX5 | 單呼閥 | HXF5 | 阻火單呼閥 | HX6 | 單吸閥 | HXF6 | 阻火單吸閥 | HX7 | 帶接管呼出閥 | HXF7 | 帶接管阻火呼出閥 | HX8 | 帶接管吸入閥 | HXF8 | 帶接管阻火吸入閥 |
HX-5固定頂罐阻火單呼閥設計規范零部件材料
代號 | 主體材料 | 閥盤/閥座 | 密封材料 | Ⅰ | ZG200-400 | 0Cr19Ni9 | F4 | Ⅱ | ZG0Cr18Ni9 | ZG0Cr18Ni9 | F4 | Ⅲ | ZG0Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni9Ti | F4 | Ⅳ | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | F4 | Ⅴ | ZAlsi7Mg | ZAlsi7Mg | F4 |
HX-5固定頂罐阻火單呼閥設計規范通氣量表代號 | 規格mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 壓力等級P | 通氣量m3/h | A | +355 | 25 | 60 | 90 | 190 | 340 | 500 | -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | B | +980 | 30 | 70 | 100 | 200 | 380 | 600 | -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | C | +1765 | 40 | 95 | 140 | 280 | 500 | 800 | -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | 允許泄漏量m3/h | ≤0.04 | ≤0.4 |
操作壓力等級 | A | B | C | D | 呼出壓力 | +355Pa(36mmH2O) | +980Pa(100mmH2O) | +1765Pa(180mmH2O) | 由用戶定 | 吸入壓力 | -295Pa(30mmH2O) | -295Pa(30mmH2O) | -392Pa(40mmH2O) | 由用戶定 |
HX-5固定頂罐阻火單呼閥設計規范外形結構圖 
HX-5固定頂罐阻火單呼閥設計規范主要外形尺寸DN | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | H(HX5) | 250 | 400 | 400 | 470 | 550 | 620 | --- | --- | --- | H(HXF5) | 320 | 470 | 470 | 540 | 620 | 700 | 780 | 900 | 1000 | L | 290 | 420 | 420 | 535 | 700 | 835 | 950 | 1100 | 1200 |
HX-5固定頂罐阻火單呼閥設計規范安裝維護
1、單呼閥安裝在儲油罐的最高點,以便降低物料的蒸發損耗和維持儲罐內外的氣壓平衡。一般立式油罐,呼吸閥安裝于油罐頂板中央范圍內;對于罐頂需要設隔熱層的儲罐,呼吸閥可安裝在梯子平臺附近。 2、單呼閥出廠時,法蘭密封面采用塑料保護蓋,以免運輸途中造成法蘭密封面受損,貨到現場安裝時,務必要把法蘭保護蓋取掉,再垂直安裝于儲罐罐頂部。呼吸閥不可橫放和倒置,若儲罐頂部需要安裝兩個呼吸閥時,呼吸閥與罐頂中心應該對稱安裝。 3、單呼閥安裝于儲罐上一般使用1-3個月,需要定期檢查呼吸閥正負壓閥盤工作是否靈活,呼吸閥在正常工作時,會發出“吸-吸-吸"的泄壓排氣的聲音,否則,需要將呼吸閥頂部的閥蓋打開,檢查呼吸閥的閥盤是否出現“卡盤"現象。導桿上是否有污垢,若有及時清理干凈污垢,保證導桿運行自如。閥座密封面有無磨損,如有磨損需立即更換,以保證呼吸閥的正常安全運行。 4、單呼閥的正負壓閥盤是根據罐內的壓力的升降而不斷變化,上下運動。當呼吸閥使用三年時間后,一般都需要更換呼吸閥內部的閥盤,導桿以及閥座的密封面,以保證呼吸閥正常工作,維持儲罐的安全運行。

HX-5固定頂罐阻火單呼閥設計規范維護保養方法: 1、存放: 以上產品在運達工地后,若暫時不安裝或以后工廠大修、檢修,應存放在有防雨設施的倉庫中;單呼閥系列產品在運輸時不得倒置。 2、維護: a、 對單呼閥系列產品,工作人員應每月上罐頂檢查一次,檢查閥盤、閥座、閥桿、閥套等部位是否有灰塵、污垢,若有,應清理干靜;每半年,給閥套、閥桿擦拭一遍變壓器油。 b、 每半年應檢查阻火單呼閥的阻火層一次,若發現有污漬、雜質堵塞阻火層,應取下阻火層,用相對應的溶劑清除污漬,然后用清水將阻火層清洗干靜,放在通風吹干后再放入殼體內。 c、 單呼閥殼體內外表面的油漆應每年重新涂刷一遍。
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